重錘破碎機(jī)的保養(yǎng)和延長(zhǎng)使用壽命需要從多個(gè)方面進(jìn)行，以下是一些關(guān)鍵的保養(yǎng)措施和建議：

一、日常操作與維護(hù)

正確操作：

開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。

設(shè)備要空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前要確保破碎腔內(nèi) 沒有物料，停機(jī)前也要確保物料全部破碎完成，破碎腔內(nèi)不能有剩余物料。

定期檢查與維護(hù)：

經(jīng)常檢查設(shè)備上的螺栓，如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)緊固。

經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

經(jīng)常查看潤(rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。例如，轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施消除。

均勻喂料與防止雜物進(jìn)入：

工作時(shí)要保持喂料均勻，避免過載和不均勻進(jìn)料。

注意防止金屬雜物等非破碎物進(jìn)入破碎腔，這些硬物會(huì)加速錘頭和襯板的磨損。

二、延長(zhǎng)使用壽命的措施

選擇合適的材料：

使用高質(zhì)量、耐磨性強(qiáng)的材料制造錘頭和襯板，如鉻合金、高錳鋼、合金鋼等，可以顯著提高其耐用性。

合理設(shè)計(jì)與正確安裝：

確保錘頭和襯板的設(shè)計(jì)符合破碎物料的特性，以減少磨損和沖擊。

確保錘頭和襯板正確安裝，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的不均勻磨損或過早損壞。

調(diào)整操作參數(shù)：

根據(jù)破碎物料的硬度和粒度，合理調(diào)整進(jìn)料速度和破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，以減少對(duì)錘頭和襯板的沖擊和磨損。

定期更換易損件：

定期檢查并更換磨損嚴(yán)重的錘頭、襯板等易損件，避免因部件損壞導(dǎo)致的進(jìn)一步損害。

合理安排作業(yè)時(shí)間：

根據(jù)破碎物料的強(qiáng)度，合理安排設(shè)備的工作和休息時(shí)間，避免長(zhǎng)期過勞作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

三、其他注意事項(xiàng)

清潔與潤(rùn)滑：

定期清潔設(shè)備內(nèi)部和外部的污垢和灰塵，保持設(shè)備的清潔和衛(wèi)生。

定期為軸承等部件添加潤(rùn)滑劑，減少磨損和摩擦。

存放與保管：

備用易損件等配件的存放要放在干燥清潔的位置，并注意在表面涂油和防銹劑，防止生銹。

綜上所述，重錘破碎機(jī)的保養(yǎng)和延長(zhǎng)使用壽命需要從日常操作與維護(hù)、延長(zhǎng)使用壽命的措施以及其他注意事項(xiàng)等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和實(shí)施。通過科學(xué)合理的保養(yǎng)和維護(hù)措施，可以顯著提高重錘破碎機(jī)的使用壽命和生產(chǎn)效率。